{"id":164374,"date":"2016-05-31T13:11:29","date_gmt":"2016-05-31T17:11:29","guid":{"rendered":"http:\/\/www.inhousesolutions.com\/fr\/2016\/05\/customer-spotlight-vanderzwaag-machining-development\/"},"modified":"2022-11-01T09:53:00","modified_gmt":"2022-11-01T13:53:00","slug":"customer-spotlight-vanderzwaag-machining-development-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mastercam.ca\/fr\/customer-spotlight-vanderzwaag-machining-development-2\/","title":{"rendered":"Plein feux sur un client: VanDerZwaag Machining & Development"},"content":{"rendered":"

En 2005, les machinistes chez VanDerZwaag Machining & Development ont commenc\u00e9 \u00e0 utiliser Mastercam V9 pour leur programmation CAO\/FAO. De nos jours, ils ont continu\u00e9 \u00e0 travailler avec la derni\u00e8re version, Mastercam X9, et ils l\u2019utilisent pour des op\u00e9rations de tournage, fraisage ainsi que l\u2019\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil. Cette compagnie familiale, connue pr\u00e9c\u00e9demment sous le nom de VanDerZwaag Moulds and Dies, coupe une grande vari\u00e9t\u00e9 de pi\u00e8ces hautement sp\u00e9cialis\u00e9es dans diff\u00e9rents mat\u00e9riaux incluant le plastique, l\u2019acier inoxydable ainsi que l\u2019aluminium. Chaque pi\u00e8ce \u00e9tant diff\u00e9rente, le temps de programmation et d\u2019usinage augmente rapidement, mais les VanDerZwaags ont trouv\u00e9 une fa\u00e7on plus efficace de travailler en utilisant la technologie de Mastercam Dynamic Motion Technology. En suivant l\u2019usinage de 3 pi\u00e8ces, nous avons eu la chance de voir la fa\u00e7on que la technologie Dynamic impacte leur fa\u00e7on de travailler et aide VanDerZwaag \u00e0 rester comp\u00e9titif.<\/p>\n

Historique de la compagnie<\/h3>\n

Originaire de la hollande, Roelf VanDerZwaag travailla dans diff\u00e9rents milieux manufacturiers, incluant le lancement d\u2019une entreprise familiale ainsi qu\u2019un apprentissage \u00e0 l\u2019usine de Phillips \u00e0 Eindhoven. Lors de son immigration au Canada, Roelf retourna \u00e0 ses racines entrepreneuriales et fonda une entreprise bas\u00e9e chez lui servant les industries du plastique ainsi que de la machinerie. L\u2019entreprise s\u2019incorporera en 1958 sous le nom VanDerZwaag Moulds and Dies Inc., et grandit rapidement dans le march\u00e9 Canadien alors que Roelf commen\u00e7a \u00e0 apprendre \u00e0 son fils Ron les secrets du m\u00e9tier afin de l\u2019engager \u00e0 temps plein dans la compagnie en 1975. Restant fid\u00e8le \u00e0 la famille, Kevin VanDerZwaag, la troisi\u00e8me g\u00e9n\u00e9ration de VanDerZwaag, est \u00e0 la t\u00eate de l\u2019entreprise et l\u2019a \u00e9t\u00e9 depuis plus de 20 ans, se sp\u00e9cialisant dans la CAO, les machines CNC ainsi que l\u2019usinage. Afin de faire comp\u00e9tition avec le nombre d\u2019entreprises \u00e9trang\u00e8res grandissantes s\u2019installant dans le march\u00e9 canadien, la compagnie fit un pivot en 2006 pour devenir VanDerZwaag Machining and Development. Depuis ce pivot, l\u2019entreprise eu \u00e9norm\u00e9ment de succ\u00e8s gr\u00e2ce \u00e0 leur concentration sur les fixtures, prototypes ainsi que des composantes hautement sp\u00e9cialis\u00e9es.<\/p>\n

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Pi\u00e8ce #1<\/h3>\n

\"VanDerZwaag<\/p>\n

La premi\u00e8re pi\u00e8ce que Kevin a machin\u00e9e durant notre visite a \u00e9t\u00e9 une pi\u00e8ce de maintiens sur une Haas OM2. Le mat\u00e9riau, un plastique rigide portant le nom d\u2019UHMW, a souvent tendance \u00e0 \u00eatre filandreux et est notoire pour l\u2019enroulement des copeaux. Par contre, avec la technologie Dynamic, Kevin a not\u00e9 une diminution notable de ces copeaux filandreux. La technologie Dynamic de Mastercam peut aider les machinistes \u00e0 d\u00e9terminer si un outil travaille de la fa\u00e7on qu\u2019il a \u00e9t\u00e9 con\u00e7u, en observant la charge de copeaux et son homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 et en s\u2019assurant que les copeaux ont toutes la m\u00eame taille et le m\u00eame poids. La couleur peut \u00e9galement \u00eatre un bon indicateur; tous les copeaux devraient avoir la m\u00eame couleur, ce qui indique qu\u2019il n\u2019y a peu ou pas de variation de temp\u00e9rature entre chaque passe. Kevin est particuli\u00e8rement enthousiaste quant \u00e0 l\u2019amincissement radial pour tous les mat\u00e9riaux, mais voit particuli\u00e8rement les b\u00e9n\u00e9fices dans ce cas-ci.<\/p>\n

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Pi\u00e8ce #2<\/h3>\n

\"VanDerZwaagNous nous sommes d\u00e9plac\u00e9s sur un Mini Mill Haas Super 2 o\u00f9 un rack de stockage \u00e9tait en train de d\u00e9couper une pi\u00e8ce d\u2019aluminium coul\u00e9e qui mesurait une \u00e9paisseur de 3\/8 “. Avec la technologie Dynamic, l\u2019outil fut capable de se d\u00e9placer rapidement dans le mat\u00e9riau, atteignant une vitesse de rotation de 10 000 RPM et une avance de 264 IPM. Avec une approche conventionnelle, ce proc\u00e9d\u00e9 requiert une plaque de montage pour \u00e9viter toute vibration excessive et le bruit serait \u00e9galement tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9. Dans ce cas, par contre, aucune plaque de montage n\u2019\u00e9tait n\u00e9cessaire et le bruit \u00e9tait r\u00e9duit de fa\u00e7on dramatique. En utilisant la technologie Dynamic, l\u2019effort de coupe et le bruit \u00e9taient constant peu importe l\u2019endroit o\u00f9 l\u2019outil se trouvait. De plus encore, l\u2019outil enlevait exactement la quantit\u00e9 de mat\u00e9riau pour laquelle il a \u00e9t\u00e9 con\u00e7u, ce qui poussera la dur\u00e9e de vie de l\u2019outil \u00e0 son maximum. Pour Kevin, ne pas avoir \u00e0 cr\u00e9er de plaque de montage lui sauve plusieurs heures contrairement au proc\u00e9d\u00e9 original, la vitesse de coupe augment\u00e9e ne met \u00e9galement aucun effort suppl\u00e9mentaire sur l\u2019outil.<\/p>\n

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Pi\u00e8ce #3<\/h3>\n

\"VanDerZwaag<\/p>\n

La derni\u00e8re pi\u00e8ce \u00e0 \u00eatre usin\u00e9e fut un bo\u00eetier \u00e9lectrique en aluminium 6061 sur une Super Mini Mill 1. L\u2019entreprise recevait des commandes r\u00e9currentes pour cette pi\u00e8ce, et dans le pass\u00e9, Kevin pouvait usiner dix pi\u00e8ces avec un outil. En utilisant la technologie Dynamic, Kevin a mentionn\u00e9 qu\u2019il pouvait faire facilement 30 pi\u00e8ces avant que l\u2019outil ne soit us\u00e9, et encore mieux, le temps de cycle a diminu\u00e9 de 300%. Toutes ses op\u00e9rations furent r\u00e9alis\u00e9es avec une fraise en bout de 5\/16\u2019\u2019 de diam\u00e8tre et une passe lat\u00e9rale de 25% ainsi qu\u2019une fraise en bout de 1\/2\u2019\u2019 et une passe lat\u00e9rale de 10% \u00e0 une profondeur de 0.850\u2019\u2019. En comparant avec la m\u00e9thode de Kevin traditionnelle, l\u2019effort de coupe sur le c\u00f4t\u00e9 de l\u2019outil est diminu\u00e9 de fa\u00e7on significative (passant d\u2019une passe lat\u00e9rale de 50% \u00e0 25% ou moins) et il y a \u00e9galement moins d\u2019effort lat\u00e9ral sur la broche de la machine. Avec moins de charge sur la broche\/machine, vous pourriez vous attendre \u00e0 moins de probl\u00e8me d\u2019entretien et d\u2019usure sur vos machines. En outre, une charge lat\u00e9rale plus l\u00e9g\u00e8re peut avoir des exigences de puissance plus faible et un taux d\u2019enl\u00e8vement de mati\u00e8re plus \u00e9lev\u00e9. Il sera donc possible d\u2019ex\u00e9cuter des t\u00e2ches sur des machines de puissances inf\u00e9rieures si n\u00e9cessaires.<\/p>\n

Comme la technologie Dynamic Motion continue \u00e0 devenir de plus en plus populaire, nous entendons ce type de r\u00e9ussites de plus en plus fr\u00e9quemment. Les temps de cycles sont continuellement r\u00e9duits sans risque suppl\u00e9mentaire pour l\u2019outil de coupe, m\u00eame dans les mat\u00e9riaux les plus dures, conduisant \u00e0 une rentabilit\u00e9 accrue pour les entreprises de toutes tailles. In-House Solutions est fi\u00e8re d\u2019\u00eatre en mesure d\u2019aider les entreprises comme VanDerZwaag Machining & Development \u00e0 atteindre ces r\u00e9sultats. Si vous pensez que vous pourriez b\u00e9n\u00e9ficier de la technologie Dynamic Motion et que vous souhaitez en savoir plus, \u00e9crivez-nous \u00e0 at info@inhousesolutions.com ou lire plus ici.<\/a><\/p>\n

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\u00c0 propos de la compagnie<\/span><\/p>\n

La compagnie VanDerZwaag Machining &\u00a0Development<\/strong> (http:\/\/www.vdzmade.ca\/<\/a><\/span>) fournit des fixtures, prototypes ainsi que des composantes hautement sp\u00e9cialis\u00e9es. L\u2019entreprise peut travailler avec une large gamme de mat\u00e9riaux, y compris les aciers inoxydables, aluminiums et plastiques exotiques. Ils poss\u00e8dent des machines CNCs avec des broche ayant la capacit\u00e9 de tourner \u00e0 75 000 RPM, de l\u2019\u00e9quipement pour l\u2019\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil et \u00e9galement des machines Sink et CNC pour l\u2019\u00e9lectro\u00e9rosion. Ils ont \u00e9galement ajout\u00e9 r\u00e9cemment l\u2019impression 3D \u00e0 leur gamme de service, am\u00e9liorant leur qualit\u00e9 de guichet unique pour la fabrication. Ils fabriquent des pi\u00e8ces avec des tol\u00e9rances tr\u00e8s serr\u00e9s et peuvent produire des pi\u00e8ces avec des exigences de plan\u00e9it\u00e9 extr\u00eamement serr\u00e9s. \u00c0 l\u2019aide de leur client, VanDerZwaag a construit une base de connaissances sur les processus, \u00e9quipements et besoins des clients afin d\u2019arriver \u00e0 des solutions innovantes pour des pi\u00e8ces qui aurait \u00e9t\u00e9 impossible dans le pass\u00e9.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

En 2005, les machinistes chez VanDerZwaag Machining & Development ont commenc\u00e9 \u00e0 utiliser Mastercam V9 pour leur programmation CAO\/FAO. De nos jours, ils ont continu\u00e9 \u00e0 travailler avec la derni\u00e8re […]<\/p>\n","protected":false},"author":19,"featured_media":184857,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"footnotes":""},"categories":[],"tags":[1112,1099,1088],"product":[],"class_list":["post-164374","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","tag-be-dynamic-fr-2","tag-dynamic-motion-fr-2","tag-mastercam-fr-2"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t