{"id":185877,"date":"2022-11-01T10:09:34","date_gmt":"2022-11-01T14:09:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.inhousesolutions.com\/pleins-feux-sur-les-clients-moules-cap-thin\/"},"modified":"2022-11-01T10:09:34","modified_gmt":"2022-11-01T14:09:34","slug":"pleins-feux-sur-les-clients-moules-cap-thin","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mastercam.ca\/fr\/pleins-feux-sur-les-clients-moules-cap-thin\/","title":{"rendered":"Pleins feux sur les clients : Moules Cap-Thin"},"content":{"rendered":"

En 2013, Cap-Thin Molds (Mississauga, Ontario), un fabricant de moules de production de pr\u00e9cision \u00e0 cavit\u00e9s multiples pour les bouchons et les fermetures, a consolid\u00e9 ses activit\u00e9s de fabrication dans une nouvelle installation plus grande. En 2015, l’entreprise a fait passer le d\u00e9lai de r\u00e9alisation d’un moule \u00e0 32 empreintes de 18-20 semaines \u00e0 8-10 semaines. Carmen Goudey, directrice des op\u00e9rations CNC, a d\u00e9clar\u00e9 qu’une grande partie des am\u00e9liorations des d\u00e9lais pouvait \u00eatre attribu\u00e9e \u00e0 la d\u00e9pendance de l’entreprise vis-\u00e0-vis des centres d’usinage \u00e0 grande vitesse \u00e0 4 axes et des strat\u00e9gies d’usinage CNC avanc\u00e9es cr\u00e9\u00e9es dans Mastercam.<\/p>\n

Dans l’atelier CNC, il y a g\u00e9n\u00e9ralement 15 \u00e0 20 projets en cours \u00e0 tout moment. Chaque machiniste programme, r\u00e8gle et utilise sa propre machine. Chaque machine \u00e0 commande num\u00e9rique dispose d’un ordinateur sur lequel est install\u00e9e sa propre version de Mastercam. L’entreprise dispose de 13 postes Mastercam – dix postes de fraisage et trois postes de tournage – et pr\u00e9voit d’installer prochainement une machine d’\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil et deux autres postes de fraisage.<\/p>\n

Les programmeurs\/machinistes de Cap-Thin cr\u00e9ent des programmes CNC de pr\u00e9cision dans Mastercam \u00e0 partir de mod\u00e8les solides envoy\u00e9s par le d\u00e9partement d’ing\u00e9nierie. \"MoulesGoudey a d\u00e9clar\u00e9 : “Nous sommes fiers du fait que nos moules sont sans banc. Les machines-outils sont tr\u00e8s pr\u00e9cises et nos surfaces sont de tr\u00e8s haute pr\u00e9cision et de haute finition. Ainsi, lorsque les composants sortent de la machine, tout s’ajuste comme un gant. Il n’y a pas de travail manuel”.<\/p>\n

“Nous sommes sp\u00e9cialis\u00e9s dans l’usinage \u00e0 grande vitesse. La majeure partie de notre \u00e9quipement est constitu\u00e9e de centres d’usinage \u00e0 grande vitesse \u00e0 4 axes. Pour en tirer pleinement parti, il faut des logiciels sp\u00e9cialis\u00e9s. Lorsque Mastercam est sorti avec ses parcours d’outils 3D \u00e0 grande vitesse, cela a vraiment chang\u00e9 la donne pour nous.”<\/p>\n

Cap-Thin s’appuie \u00e9galement de plus en plus sur des parcours d’\u00e9bauche qui int\u00e8grent la technologie Dynamic Motion de Mastercam pour minimiser l’usure des outils de coupe. Cela permet non seulement de r\u00e9duire les co\u00fbts des outils, mais aussi d’am\u00e9liorer la pr\u00e9cision et la coh\u00e9rence du processus de fabrication.<\/p>\n

Si les d\u00e9lais ont \u00e9t\u00e9 r\u00e9duits de pr\u00e8s de 50 % dans de nombreux cas, cela ne signifie pas que l’entreprise va rester les bras crois\u00e9s. Cap-Thin met continuellement \u00e0 jour ses \u00e9quipements pour am\u00e9liorer la pr\u00e9cision et \u00e9liminer les goulots d’\u00e9tranglement. L’obtention d’un flux r\u00e9gulier de travailleurs qualifi\u00e9s capables de comprendre et d’utiliser ces technologies de mani\u00e8re efficace est une pr\u00e9occupation qui est abord\u00e9e par le biais de programmes de travail-\u00e9tude dans lesquels Cap-Thin est impliqu\u00e9 avec deux coll\u00e8ges locaux.<\/p>\n

M. Goudey a d\u00e9clar\u00e9 : “Toutes ces choses impliquent beaucoup de travail, mais c’est quelque chose que nous devons \u00e0 nos clients fid\u00e8les qui nous r\u00e9compensent en faisant plus d’affaires.”\n<\/p>\n

Dans leurs mots<\/h3>\n

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“Nous sommes impatients de poursuivre notre relation avec Mastercam. Je m’attends pleinement \u00e0 des am\u00e9liorations \u00e0 l’avenir. Je suis un b\u00eata-testeur et j’ai donc une id\u00e9e de ce qui nous attend dans la prochaine version et au-del\u00e0. Je suis ravi que CNC Software ne s’assoie pas sur ses lauriers, mais continue d’\u00e9voluer avec sa technologie et ses logiciels. Au fur et \u00e0 mesure que notre entreprise se d\u00e9veloppe, il est agr\u00e9able de voir que Mastercam continue \u00e0 se d\u00e9velopper aussi.<\/p>\n

Nous avons eu une relation exceptionnelle avec In-House Solutions, tant du point de vue des ventes que du service \u00e0 la client\u00e8le. Si nous avons des probl\u00e8mes, ils sont l\u00e0 pour nous aider”.<\/p>\n

– Carmen Goudey, directrice des op\u00e9rations CNC, Cap-Thin Mold, Mississauga, Ontario, Canada<\/p>\n

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\u00c0 propos de l’entreprise<\/span><\/p>\n

\u00c9tablie en 1996, Cap-Thin Molds<\/strong> (http:\/\/www.capthinmolds.com)<\/a> offre ses services aux clients du moulage par injection dans les secteurs des bouchons, des fermetures, des cosm\u00e9tiques, de l’emballage alimentaire, des conteneurs m\u00e9dicaux et \u00e0 parois minces. Elle offre des services complets “de l’art \u00e0 la pi\u00e8ce” qui comprennent la conception\/d\u00e9veloppement de produits en plastique, la fabrication de prototypes et de moules de production. Notre sp\u00e9cialit\u00e9 est la fabrication de moules de production hautement complexes, \u00e0 cavit\u00e9s multiples et \u00e0 haut rendement, qui n\u00e9cessitent des composants enti\u00e8rement interchangeables. Cap-Thin Molds est id\u00e9alement situ\u00e9 \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de l’a\u00e9roport international de Toronto, Ontario, Canada.<\/p>\n

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